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立式加工中心在模具加工时需掌握的问题

更新时间:2016/4/7 9:25:33

  

在模具加工中,对立式加工中心来说,要比普通加工设备要求更好一些,比如适应性强,灵活性好等.那么我们平时在用立式加工中心进行小型模具加工时,如何才能更好的加工出理想的模具产品?又应该注意哪些问题呢?下面,模具加工厂家为您详解. 

1,避免垂直下刀.平底圆柱铣刀有两种,一种是端面有顶尖孔,其端刃不过中心.另一种是端面无顶尖孔,端刃相连且过中心.在用立式加工中心铣削曲面时,有顶尖孔的端铣刀绝对不能像钻头似的向下垂直进刀,除非预先钻有工艺孔.否则会把铣刀顶断.如果用无顶尖孔的端刀时可以垂直向下进刀,但由于刀刃角度太小,轴向力很大,所以也应尽量避免.最好的办法是向斜下方进刀,进到一定深度后再用侧刃横向切削.立式加工中心在铣削凹槽面时,可以预钻出工艺孔以便下刀.用球头铣刀垂直进刀的效果虽然比平底的端铣刀要好,但也因轴向力过大,影响切削效果的缘故,最好不使用这种下刀方式. 

2,在铣削模具型腔比较复杂的曲面时,一般需要较长的周期,因此,在每次开机铣削前应对立式加工中心机床,夹具,刀具进行适当的检查,以免在中途发生故障,影响加工精度,甚至造成废品. 

3,铣削曲面零件中,如果发现零件材料热处理不好,有裂纹,组织不均匀等现象时,应及时停止加工,以免浪费工时. 

4,球头铣刀在铣削曲面时,其刀尖处的切削速度很低,如果用球刀垂直于被加工面铣削比较平缓的曲面时,球刀刀尖切出的表面质量比较差,所以应适当地提高立式加工中心主轴转速,另外还应避免用刀尖切削. 

5,立式加工中心在模具型腔铣削时,应根据加工表面的粗糙度适当掌握修锉余量.对于铣削比较困难的部位,如果加工表面粗糙度较差,应适当多留些修锉余量;而对于平面,直角沟槽等容易加工的部位,应尽量降低加工表面粗糙度值,减少修锉工作量,避免因大面积修锉而影响型腔曲面的精度. 

在立式加工中心进行模具加工时,掌握以上这五点,相信您肯定会制作出更加理想的模具产品.

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