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塑胶制品模具加工减少缺陷的主要举措

更新时间:2016/5/28 15:55:52

  

    塑胶制品模具加工过程中往往会出现一些缺陷,造成这种缺陷的原因也很多,并且这些缺陷会严重影响塑胶制品模具的质量.那么在塑胶制品模具加工中如何减少缺陷呢? 

将热处理后的淬火应力降低到最低限度,因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下,组织产生相变极易使工件产生裂纹.合理使用冷却润滑液,发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用,保持冷却润滑清洁,从而控制磨削热在允许范围内,以防止工件热变形.具体操作: 

    1.改善磨削时的冷却条件,如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施.将切削液引入砂轮的中心,切削液可直接进入磨削区,发挥有效的冷却作用,防止工件表面烧伤.合理使用冷却润滑液,发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用,保持冷却润滑清洁,从而控制磨削热在允许范围内,以防止工件热变形. 

    2.将热处理后的淬火应力降低到最低限度,因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下,组织产生相变极易使工件产生裂纹.对于高精度模具为了消除磨削的残余应力,在磨削后应进行低温时效处理以提高韧性. 

    3.消除磨削应力也可将模具在260~315℃盐浴中浸1.5min,然后在30℃油中冷却,这样硬度可下降1HRC,残留应力降低40%~65%. 

    4.对于尺寸公差在0.01mm以内的精密模具的精密磨削要注意环境温度的影响,要求恒温磨削.各种精加工工序都需充分考虑这一因素的影响. 

    5.采用电解磨削加工,改善模具制造精度和表面质量.电解磨削时,砂轮刮除氧化膜,而不是磨削金属,因而磨削力小,磨削热也小,不会产生磨削毛刺、裂纹、烧伤等现象,一般表面粗糙度可优于Ra0.16μm;另外,砂轮的磨损置小,如磨削硬质合金,碳化硅砂轮的磨损量大约为磨削掉的硬质合金重量的400%~600%,用电解磨削时,砂轮的磨损量只有硬质合金磨除量的50%~100%. 

    以上就是减少塑胶制品模具加工缺陷的措施,模具加工人员在工作时,一定要注意这些问题,提高塑胶制品模具的质量.

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