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【AG亚游集团网站 模具】注塑模具材料的基本要求

更新时间:2015/3/23 14:09:33

  

合理选择制模材料,是模具设计人员的首要任务,一般对模具材料的基本需求有以下方面。

   1、易于加工

   模具零件多为金属材料制成,有的结构形状还很复杂,为了缩短出产周期、提高效率,需求模具材料易于加工成图纸所需求的形状和精度。

   2、耐磨性好塑件外表的光泽度和精度都和模具型腔外表的耐磨性有直接关系,特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时,它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动,对型腔外表的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就会磨损,使塑件质量遭到损伤。

  

 3、高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔外表都有腐蚀作用, 这种腐蚀使型腔外表金属溶蚀、剥落,外表情况变坏、塑件质量变差。所以,最佳使用耐蚀钢,或对型腔外表进行镀铬、钹镍处置。

   4、杰出的尺度稳定性在注塑成型时,模具型腔的温度要达到300℃以上。为此,最佳选用经适当回火处置的工具钢(热处置钢)。否则会引起材料微观结构的改变,从而造成模具尺度的改变。

    5.受热处置影响小为了提髙硬度和耐磨性,一般对模具要进行热处置,但这种处置应使其尺度改变很小。因此,最佳采用能切削加工的预硬化钢。

    6.抛光性能好塑件通常需求具有杰出的光泽和外表状态, 因此需求型腔外表的粗糙度非常小,这样,对型腔外表必须进行外表加工,如抛光、研磨等。所以,选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。/ac/86.html

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